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Q/CSG電力設備預防性試驗規程5.4 油浸式電抗器

發布時間:2020-03-18 12:07????? 瀏覽量:????? 來源:技術部

5.4 油浸式電抗器


500kV油浸式電抗器的試驗項目、周期和要求見表4。

4  500kV油浸式電抗器的試驗項目、周期和要求

序號

項目

周  期

要    求

說    明

1

油中溶解氣體色譜分析

1) 新投運及大修投運后:1,4,10,30天

2)運行中:3個月

3)必要時

1) 根據GB/T 7252—2001,新裝電抗器油中H2與烴類氣體含量(μL/L)任一項不宜超過下列數值:

總烴:20;H2:30;C2H2:0;

2)運行中H2與烴類氣體含量(μL/L)超過下列任何一項值時應引起注意:

總烴:150;H2:150;C2H2:1

3)烴類氣體總和的絕對產氣速率超過12mL/d或相對產氣速率大于10%/月,則認為設備有異常

4)當出現痕量(小于1×10-6μL/L)乙炔時也應引起注意;如氣體分析雖已出現異常,但判斷不至于危及繞組和鐵芯安全時,可在超過注意值較大的情況下運行

1)總烴包括CH4、C2H4、C2H6和C2H2四種氣體

2)溶解氣體組份含量有增長趨勢時,可結合產氣速率判斷,必要時縮短周期進行跟蹤分析

3)總烴含量低的設備不宜采用相對產氣速率進行判斷

4)新投運的電抗器應有投運前數據

5)必要時,如:

巡視發現異常

2

油中水分,

mg/L

1) 注入電抗器前后的新油

2)運行中1年

3) 必要時

投運前:≤10

運行中:≤15

1)運行中設備,測量時應注意溫度的影響,盡量在頂層油溫高于50℃時取樣

2)必要時,如:

繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數異常時

滲漏油等

3

油中含氣量,%

(體積分數)

1)注入電抗器前后的新油

2)運行中:1年

3)必要時

投運前:≤1

運行中:≤5

1)限值規定參考:GB/T7595-2008《運行中變壓器油質量》

2)必要時,如:

—需要補油時

—滲漏油時

4

油中糠醛含量,mg/L

必要時

1)超過下表值時,一般為非正常老化,需跟蹤檢測:

必要時,如:

油中氣體總烴超標或CO、CO2過高

需了解絕緣老化情況時

—長期過載運行后,溫升超標后等

運行

年限

15

510

1015

1520

糠醛

含量

0.1

0.2

0.4

0.75

2)跟蹤檢測時,注意增長率

3)測試值大于4mg/L時,認為絕緣老化已比較嚴重

5

絕緣油試驗

見第12.1節

6

阻抗測量

必要時

與出廠值相差在±5%范圍內,與三相或三相組平均值相差在±2%范圍內

如受試驗條件限制可在低電壓下測量

7

繞組直流電阻

1)3年

2)大修后

3)必要時

1)各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%,無中性點引出的繞組,線間差別不應大于三相平均值的1%

2)與以前數值比較,其變化不應大于2% 

1)如電阻相間差在出廠時超過規定,制造廠已說明了這種偏差的原因,則與以前數值比較,其變化不應大于2%

2)不同溫度下電阻值按下式換算:

R2=R1(T+t2)/(T+t1),式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的電阻值;T為電阻溫度常數,銅繞組取235

3)必要時,如:

本體油色譜判斷有熱故障

紅外檢測判斷套管接頭或引線過熱

8

繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數

1)3年

2)大修后

3)必要時

1)絕緣電阻換算至同一溫度下,與前一次測試結果相比應無顯著變化,一般不低于上次值的70%%

2)吸收比在常溫下不低于1.3,吸收比偏低時可測量極化指數,應不低于1.5

3)絕緣電阻大于10000MΩ時,吸收比不低于1.1,或極化指數不低于1.3即可

1)采用2500V或5000V兆歐表,兆歐表容量一般要求輸出電流不小于3mA

2)測量前被試繞組應充分放電

3)測量溫度以頂層油溫為準,各次測量時的溫度應盡量接近

4)盡量在油溫低于50℃時測量,不同溫度下的絕緣電阻值按下式換算:

 

式中R1、R2分別為溫度t1、t2時的絕緣電阻值

5)吸收比和極化指數不進行溫度換算

6)必要時,如:

運行中油介損不合格或油中水分超標

滲漏油

9

繞組連同套管的tanδ

1)大修后

2)必要時

1)20℃時不大于0.6%

2)tanδ值與出廠試驗值或歷年的數值比較不應有顯著變化(一般不大于30%)

3)試驗電壓10kV

1)測量溫度以頂層油溫為準,各次測量時的溫度盡量相近,盡量在油溫低于50℃時測量,不同溫度下的tanδ值一般按下式換算:

式中tanδ1、tanδ2分別為溫度t1、t2時的tanδ值

2)必要時,如:

繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數測量異常時

油介損不合格或油中水分超標

滲漏油等

10

電容型套管的tanδ和電容值

見第8章

1)用正接法測量

2)測量時記錄環境溫度及電抗器頂層油溫

11

繞組連同套管的交流耐壓試驗

大修后

全部更換繞組時,按出廠試驗電壓值;部分更換繞組時,按出廠試驗電壓值的0.8倍


12

鐵芯及夾件的絕緣電阻

1)3年

2)必要時

1)與以前測試結果相比無顯著差別

2)運行中鐵芯接地電流一般不應大于0.1A

1)采用2500V兆歐表

2)夾件引出接地的可單獨對夾件進行測量

3) 必要時,如:

油色譜分析懷疑鐵芯多點接地時

13

穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、繞組壓環及屏蔽等的絕緣電阻

大修中

一般不低于500MΩ

1)采用2500V兆歐表

2)連接片不能拆開者可不進行

14

氣體繼電器校驗及其二次回路試驗

1)3年(二次回路)

2)大修后

3)必要時

1)按制造廠的技術要求

2)整定值符合運行規程要求,動作正確

3)絕緣電阻一般不低于1MΩ

1)采用1000V兆歐表

2)必要時,如:

懷疑有故障時

15

壓力釋放器校驗及其二次回路試驗

1) 3年(二次

回路)

2) 必要時

1)動作值與銘牌值相差應在±10%范圍內或符合制造廠規定

2)絕緣電阻一般不低于1MΩ

1)采用1000V兆歐表

2)必要時,如:

懷疑有故障時

16

冷卻裝置及其二次回路試驗

1)3年(二次回路)

2)大修后

3)必要時

1)投運后,流向、溫升和聲響正常,無滲

2)強油水冷裝置的檢查和試驗,按制造廠規定

3)絕緣電阻一般不低于1MΩ

1)采用1000V兆歐表

2)必要時,如:

懷疑有故障時

17

整體密封檢查

1)大修后

2)必要時

在油枕頂部施加0.035MPa壓力,試驗持續時間24h無滲漏

1)試驗時帶冷卻器,不帶壓力釋放裝置

2)必要時,如:

懷疑密封不良時

18

箱殼振動

必要時

與出廠值比不應有明顯差別

必要時,如:

發現箱殼振動異常時

19

噪聲測量

必要時

與出廠值比不應有明顯差別

必要時,如:

發現噪聲異常時

20

紅外檢測

1年6次或以上

按DL/T664-2008《帶電設備紅外診斷應用規范》執行

1)用紅外熱像儀測量

2)測量套管及接頭、油箱殼等部位

3)結合運行巡視進行,試驗人員每年至少進行一次紅外檢測,同時加強對電壓致熱型設備的檢測,并記錄紅外成像譜圖


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