1

SF₆氣體的濕度(20℃的體積分數) μL/L

1）投產后滿1年1次，如無異常，其后3年1次

2）大修后

3）必要時

1）斷路器滅弧室氣室

大修后： ≤150

運行中： ≤300

2）其它氣室

大修后： ≤250

運行中： ≤500

1） 按GB12022《工業六氟化硫》、DL/T 915《六氟化硫氣體濕度測定法(電解法)》和DL/T 506《現場SF₆氣體水分測量方法》進行

2） 必要時，如：

—新裝及大修后1年內復測濕度不符合要求

—漏氣超過表15中序號2的要求

—設備異常時

2

SF₆氣體泄漏試驗

1）大修后

2）必要時

應無明顯漏點

1） 參考GB11023《高壓開關設備六氟化硫氣體密封試驗方法》進行

2）對檢測到的漏點可采用局部包扎法檢漏，每個密封部位包扎后歷時5小時，測得的SF₆氣體含量（體積分數）不大于30μL/L

3）必要時，如：

懷疑密封不良時

3

現場分解產物測試，μL/L

1）投產后滿1年1次，如無異常，其后3年1次

2）大修后

3）必要時

超過以下參考值需引起注意：

SO₂：不大于3μL/L

H₂S：不大于2μL/L

CO：不大于100μL/L

1）建議結合現場濕度測試進行，參考GB8905-2008《六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢驗導則》

2）必要時，如：

設備運行有異響，異常跳閘，開斷短路電流異常時

4

實驗室分解產物測試

必要時

檢測組分：CF₄、SO₂、SOF₂、SO₂F₂、SF₄、S₂OF₁₀、HF 

必要時，如：

現場分解產物測試超參考值或有增長時

5

耐壓試驗

1） 大修后

2）必要時

交流耐壓或操作沖擊耐壓的試驗電壓為出廠試驗電壓的0.8倍

1）試驗在SF₆氣體額定壓力下進行

2）對GIS交流耐壓試驗時不包括其中的電磁式電壓互感器及避雷器，但在投運前應對它們進行試驗電壓為Um/的5min耐壓試驗

3）罐式斷路器的耐壓試驗方式：合閘對地；分閘狀態兩端輪流加壓，另一端接地

4）對瓷柱式定開距型斷路器只作斷口間耐壓試驗

5）耐壓試驗后的絕緣電阻值不應降低

6）必要時，如：

對絕緣性能有懷疑時

6

輔助回路和控制回路絕緣電阻

1）110kV：6年；220kV、500kV：3年；35kV及66kV補償電容器/電抗器組斷路器3年

2）大修后

不低于2MΩ

1）采用500V或1000V兆歐表

2）35kV及66kV補償電容器/電抗器組斷路器適用于500kV變電站變低側無功補償用斷路器

7

輔助回路和控制回路交流耐壓試驗

1）110kV：6年；220kV、500kV：3年；35kV及66kV補償電容器/電抗器組斷路器3年

2）大修后

試驗電壓為2kV

可用2500V兆歐表測量代替

8

斷口間并聯電容器的絕緣電阻、電容量和tanδ

1）110kV：6年；220kV、500kV：3年

2）大修后

3）必要時

1）對瓷柱式斷路器，與斷口同時測量，測得的電容值偏差應在初始值的±5%范圍內，10kV試驗電壓下tanδ(%)值不大于下列數值：

油紙絕緣       0.5%

膜紙復合絕緣   0.4%

2）罐式斷路器(包括GIS中的斷路器)按制造廠規定

3）單節電容器見第11.3節規定

1）大修時，對瓷柱式斷路器應測量電容器和斷口并聯后整體的電容值和tanδ作為原始數據

2）如有明顯變化時，應解開斷口單獨對電容器進行試驗

3）對罐式斷路器(包括GIS中的SF₆斷路器)必要時進行試驗，試驗方法按制造廠規定

4）必要時，如：

對絕緣性能有懷疑時

9

合閘電阻值和合閘電阻的投入時間

1）3年

2）大修后

1）除制造廠另有規定外，阻值變化允許范圍不得大于±5%

2）合閘電阻的有效接入時間按制造廠規定校核

罐式斷路器的合閘電阻布置在罐體內部，只在解體大修時測量

10

斷路器的速度特性

大修后

測量方法和測量結果應符合制造廠規定

制造廠無要求時不測量

11

斷路器的時間參量

 1）6年

2）大修后

1）斷路器的分、合閘時間，主、輔觸頭的配合時間應符合制造廠規定

2）除制造廠另有規定外，斷路器的分、合閘同期性應滿足下列要求：

—相間合閘不同期不大于5ms

—相間分閘不同期不大于3ms

—同相各斷口間合閘不同期不大于3ms

—同相各斷口間分閘不同期不大于2ms

在額定操作電壓(氣壓、液壓)下進行

12

分、合閘電磁鐵的動作電壓

1）110kV：6年；220kV、500kV：3年；35kV、66kV補償電容器/電抗器組斷路器3年

2）大修后

1）并聯合閘脫扣器應能在其交流額定電壓的85%%%～110%范圍或直流額定電壓的80%～110%范圍內可靠動作；并聯分閘脫扣器應能在其額定電源電壓的65%～120%范圍內可靠動作，當電源電壓低至額定值的30%或更低時不應脫扣

2）在使用電磁機構時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%(關合電流峰值等于及大于50kA時為85%)時應可靠動作

3）或按制造廠規定

13

導電回路電阻

1）110kV：6年；220kV、500kV：3年；35kV、66kV補償電容器/電抗器組斷路器1年

2）大修后

1）敞開式斷路器的測量值不大于制造廠規定值的120%

2）對GIS中的斷路器按制造廠規定

1）用直流壓降法測量，電流不小于100A

2）35kV及66kV補償電容器/電抗器組斷路器適用于500kV變電站變低側無功補償用

3）必要時，如：

懷疑接觸不良時

14

分、合閘線圈直流電阻

更換線圈后

試驗結果應符合制造廠規定

15

SF₆氣體密度繼電器(包括整定值)檢驗

1）大修后

2）必要時

試驗結果應符合制造廠規定

必要時，如：

懷疑設備有異常時

16

壓力表校驗(或調整)，機構操作壓力(氣壓、液壓)整定值校驗

1）大修后

2）必要時

試驗結果按制造廠規定要求

1）對氣動機構應校驗各級氣壓的整定值(減壓閥及機械安全閥)

2）必要時，如：

懷疑壓力表有問題或壓力值不準確時

17

操作機構在分閘、合閘、重合閘操作下的壓力(氣壓、液壓)下降值

 1）6年

 2）大修后

試驗結果應符合制造廠規定

18

液(氣)壓操作機構的泄漏試驗

1）大修后

2）必要時

試驗結果按制造廠規定要求

1）應在分、合閘位置下分別試驗

2）必要時，如：

懷疑操作機構液(氣)壓回路密封不良時

19

油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉時間

1）6年

2）大修后

3）必要時

試驗結果應符合制造廠規定

必要時，如：

懷疑操作機構液(氣)壓回路密封不良時

20

液壓機構及采用差壓原理的氣動機構的防失壓慢分試驗

1）6年

2）機構大修后

試驗結果按制造廠規定要求

21

閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能

1）6年

2）大修后

試驗結果按制造廠規定要求

22

GIS中的聯鎖和閉鎖性能試驗

1）6年

2）大修后

動作應準確可靠

具備條件時，檢查GIS的電動、氣動聯鎖和閉鎖性能，以防止防止拒動或失效

23

GIS中的互感器和避雷器

大修后

電流互感器見第6.2節、電壓互感器見第6.4.2節、避雷器見第13.2節

24

觸頭磨損量測量

必要時

試驗結果按制造廠規定要求

必要時，如：

—投切頻繁時

—投切次數接近電壽命時

—開斷故障電流次數較多時

25

運行中局部放電測試

1）投產1年內每3個月1次；如無異常其后，1年1次

2）必要時

應無明顯局部放電信號

1）只對運行中的GIS進行測量

2）必要時，如：

對絕緣性能有懷疑時，巡檢發現異?；騍F₆氣體成分分析結果異常時

26

紅外檢測

1）500kV：1年6次或以上；

220kV：1年4次或以上；110kV及以下：1年2次或以上

2）必要時

按DL/T664-2008《帶電設備紅外診斷應用規范》執行

1）敞開式斷路器在熱備用狀態下，應對斷口并聯電容器進行測量

2）用紅外熱像儀測量

3）結合運行巡視進行

4）必要時，如：

懷疑有過熱缺陷時